典型帶鋸機零部件的潤滑新型立式帶鋸機廠家
文章出處:瑞福祥帶鋸機廠家 人氣:發表時間:2019-08-03 08:41:10
[導讀]:典型鋸機零部件的潤滑 (1)滑動軸承的潤滑 ①滑動軸承工作時,潤滑劑不僅起潤滑作用,同時還要起冷 卻作用。因此滑動軸承一般多用潤滑油,很少用潤滑脂。 ②軸的轉速愈高,使用的潤滑油
典型鋸機零部件的潤滑
(1)滑動軸承的潤滑
①滑動軸承工作時,潤滑劑不僅起潤滑作用,同時還要起冷卻作用。因此滑動軸承一般多用潤滑油,很少用潤滑脂。
②軸的轉速愈高,使用的潤滑油粘度應愈??;反之,軸的轉速愈低,使用潤滑油粘度應大些。
③軸與軸壓的間隙愈大,潤滑油的粘度愈大,否則潤滑油容易從摩擦面上擠出來。
④負荷愈大潤滑油的粘度也應愈大。負荷愈小潤滑油的粘度也應愈小?;瑒虞S承的潤滑油選用及其潤滑制度見表4-3、表4-4.

(2)滾動軸承的潤滑
①用潤滑油時,應考慮下列因素:負荷愈大,油的粘度也愈大;轉速愈高,油的粘度應愈低。除了考慮油的粘度以外,還要依據鋸機零部件工作的環境溫度,如北方冬季作業的制材帶鋸室內供熱不良時,在選擇潤滑油時要考慮油的凝固點。
②鋸機大多數滾動軸承都采用潤滑脂潤滑,選用時應考慮轉速、負荷、工作溫度及工作環境等。工作溫度不高于70℃,在潮濕環境中工作的軸承可選用耐水性較好的鈣基脂;一般溫度(30~90℃)下工作的滾動軸承。低速采用鈉基或鈣鈉基脂;中速采用鈣基脂,但工作溫度不得超過70℃;高速采用鋰基脂或主軸脂;在極低溫(-50~70℃)下工作的滾動軸承采用特殊雙脂。各種滾動軸承潤滑脂的選用可參考表4-5。

③給滾動軸承裝潤滑脂時,必須注意不能把軸承腔內全部填滿潤滑脂,因為這樣會使轉動時阻力增大,容易發熱,一般只要填1/2~1/3即可。對高速軸承(300rmin以上)只需填1/3或更少
(3)鋸機導軌的潤滑:鋸機的導軌,如跑車車樁移動用滑動導軌、跑車行走導軌、鋸輪升降導軌在鋸機中占有極其重要的地位。選用潤滑材料和潤滑方法時,要根據各種導軌的用途、負荷、速度進行合理地選擇。對于潤滑的選擇,主要考慮油的粘度。負荷愈高,油的粘度愈大,一般來說,負荷低于100kPa以下時采用20號機械油,負荷在100~200kPa時采用30號機械油,負荷在400kPa以上時采用50號機械油。從其他方面考慮,速度愈低,油的粘度應愈大;導軌寬度愈狹,油的粘度也應愈大。V形導軌比平面導軌使用的油的粘度應較大,垂直導軌比水
平導軌用油的粘度大些。
精度導軌為防止爬行,可不使用機械油而采用導軌油,以獲得良好地運動和潤滑效果。
精度導軌為防止爬行,可不使用機械油而采用導軌油,以獲得良好地運動和潤滑效果。
(4)車樁傳動齒輪的潤滑:相對運動的齒輪,實際接觸面積是很小的,因此,單位面積承受的壓力是很大的。所以齒面之間形成的油膜只有幾個微米厚。要形成這樣厚滑膜對粘度的要求就很高。負荷愈大油的粘度也應愈大,一般帶鋸機的跑車進給齒輪箱大都采用30~40號機械油。對于低速蝸桿、蝸輪減速箱可采用粘度較大的機械油。若齒輪箱中齒輪采用濺油方式來潤滑齒輪,潤滑油淹沒齒輪的高度,不得超過2~3個齒高。因為油面過高,攪油損耗太大,使油箱發熱,并使油更快地氧化變質。對于車樁移動齒輪、齒條的開式傳動,可采用開式齒輪油,
或在齒輪、齒條上涂布潤滑脂代替潤滑油。如果在潤滑脂中,添加10%石墨潤滑開式齒輪,其效果會更好些。
(5)傳動鏈條的潤滑:鋸機跑車的傳動鏈條、鷹咀用鏈條及翻木用鏈條要求潤滑油有較好的油性和滲透能力,能牢固地吸附在鏈條內外表面,能滲入鏈環各個摩擦環節,不致被鏈條的離心力而甩掉,或被擠壓出摩擦面。一般低速鏈條,可采用30號機械油,也可用開式齒輪油或潤滑脂。
(6)跑車牽引鋼絲繩的潤滑:跑車牽引鋼絲繩要求使用的潤滑劑能滲透到鋼絲繩內部,有良好的吸附性、抗磨性和抗腐蝕的能力??刹捎?8號汽缸油或鋼絲繩脂。一般用人工涂刷加油,加油周期為每3-4d加1次油。
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